Нарезивање је производни процес за стварање текстуриране површине на радном комаду у машинској обради на стругу. Укључује стварање низа малих уздигнутих и удубљених шара на површини компоненте, што повећава храпавост површине и трење између радног предмета и других обрађених делова. Другим речима, овај процес побољшава приањање и својства против клизања радног предмета. Обично се нарезивање користи за производњу делова који захтевају добро приањање, укључујући ручке, навртке и лежајеве.
Главни циљ нарезивања је да се произведе низ издигнутих или удубљених шара (шара нареска) на површини радног комада. Ово се често ради како би се створила боља површина за приањање или побољшала естетика.
Нарезивање се изводи помоћу алата за нарезивање, који се састоји од каљеног челика са посебно дизајнираним точковима или ролнама који формирају шару на радном комаду. Тип алата за нарезивање одређује произведени узорак, као што је равна, дијамантска или укрштена шрафура.
Метод процеса:
А. ЦНЦ обрада: Интеграција нарезивања у ЦНЦ операције где се алат помера према радном комаду док се ротира у машини за струг.
Б. Ручна обрада: коришћењем ручног струга или глодалице.
Ц. Прешање/утискивање: У неким случајевима, нарезивање се може применити помоћу процеса штанцања или пресовања за равне површине.
Врсте шаблона за нарезивање:
А. Право нарезивање: производи паралелне линије, које се обично користе за дугмад и ручке за директан хват.
Б. Дијамантско нарезивање: Ова шара формира дијамантски облик (унакрсна шрафура) и често се користи за естетски угодне површине истовремено пружајући одлично приањање.
Ц. Унакрсна наруквица: Слично дијамантској нарезници, али са наизменичним узорком; нуди побољшано приањање у специфичним применама.
Пријаве:
Ручни алати: Ствара текстуриране површине на алатима за боље приањање.
Причвршћивачи: Ребрасте главе на вијцима и шрафовима за спречавање клизања током затезања.
Дугмад и ручке: Широко се користе у намештају и машинама за побољшану интеракцију корисника.
Медицински и хируршки инструменти: Пружа неклизајуће површине за бољу контролу.
Аутомобилске компоненте: Примењене на волане, дугмад мењача и контролне полуге.
Предности:
Побољшан Грип: Побољшава руковање и контролу алата и компоненти.
Естетика: Деловима додаје визуелни интерес и професионални изглед.
Повећање површине: Већа површина може довести до побољшања трења и перформанси материјала.
Исплативо: ефикасан начин за додавање функционалности и естетске привлачности уз минимално ометање производног процеса.
Разматрања:
Разматрање материјала: Тврдоћа материјала утиче на процес нарезивања; мекши материјали се могу лако нарезати, док тврђи материјали могу захтевати више силе и специјализоване алате.
Избор алата: Избор алата за нарезивање и шаблона зависи од специфичних захтева примене.
Дубина избочина: Дубина и размак избочина утичу на приањање и естетику; предубоко може ослабити део, док превише плитко не може да обезбеди довољно приањање.
Толеранције: Морају се одржавати одговарајуће толеранције како би се осигурало да се ребрасти елементи уклапају како је предвиђено са другим компонентама за спајање.
Кнурлинг је свестрана и вредна производна техника која побољшава функционалност и изглед широког спектра компоненти у различитим индустријама.